神龙谷 光伏支架镀锌铝镁 环保节能

神龙拜耳科技的光伏支架采用可回收材料，结合轻量化设计，降低运输与安装成本，助力绿色能源发展，适用于屋顶、地面及水面光伏项目。
然而要做到以上几点，并不轻易。起，要做到槽钢之间衔接便利，必需依据种种衔接情形，计划出差别的拼接件和稳固装置。衔接稳固装置必需能够稳固的衔接拼装件和槽钢，能够在槽钢的恣意地位被稳固锁紧，且装置装配便利。其次，槽钢之间的衔接须要确保稳固，比方经由过程齿牙咬合等。末了，整段槽钢的现场切割须要只管做到、便利，还不克不及切断背孔。这就须要槽钢增长刻度标志，便利施工职员现场切割。

质量要求三：使用在太阳能光伏支架上的钢材端边或断口处不能有分层和夹渣等缺陷，不然的话一旦使用在设备的制造上就能影响到设备的使用寿命。

对于整个光伏支架行业在近年来基本没有再增加，经过一年多的消化从去年开始该行业的供求就趋于平衡，其主要原因如下：

事实上，成品支架的制造工艺并不简单，量的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。
先，量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，小厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但小厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。
其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力；而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员克服技术壁垒，进一步降低其使用成本。
作为专精特新企业，公司持续加大研发投入，年研发费用占比达 6.5%。其研发的柔性光伏支架系统，通过张力调节技术实现发电效率提升 35%，已成功应用于广东某水上光伏项目。该系统采用级铝合金材料，重量仅为传统支架的 60%，大幅降低施工难度。